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液氨被我們稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻獲得液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-，呈堿性的堿性溶液。液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質共存。液氨在工業(yè)上應用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學事故發(fā)生率很高。
在工業(yè)中我們會經常聽到像液氧儲罐、液化氣儲罐等專業(yè)名詞，那么到底什么是液氧儲罐，它有哪些用途呢？液氨儲罐在路上我們看到的時候總是感覺特別危險，他有什么用途呢？總體來說液氧儲罐是儲存液態(tài)氧的儲存壓力容器，液氧儲罐為鋼廠、醫(yī)院、氣體生產廠、食品飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)提供高純度的所需氣體，較之使用高壓鋼瓶充氣又經濟、又實用，并降低用氣成本。
液氧儲罐是目前各行業(yè)液體儲存容器。液化氣儲罐是儲存液化石油氣的專業(yè)產品，特種設備，三類壓力容器，Q345R材料，經過探傷，水壓氣壓試驗，技術監(jiān)督局現(xiàn)場檢驗，出具壓力容器檢驗證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲罐對受壓元件材質、外觀尺寸和焊縫質量、運行質量、安裝質量、內部裝置及附件有著嚴格質量鑒定。
液氨儲罐在使用的時候要注意，從設計、制造到使用的各個環(huán)節(jié)中，應從設計、制造到使用過程的整個質量保證體系的各個環(huán)節(jié)都采取可靠的措施。
1、材料選擇。實踐證明， 材料強度越高，發(fā)生應力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應力腐蝕的強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕， 在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及經濟性的情況下， 應盡可能選用強度較低的鋼材。
2、采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊， 防止咬邊、錯邊等缺陷， 保證與介質接觸的表面盡量光滑[2 ]。制造完成后， 應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力， 并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
3、對投入使用前的新儲罐， 應徹底清除里面的空氣; 在充裝、排料及檢修等過程中， 采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續(xù)冷凝氨蒸氣， 而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣。總之， 消除儲罐里面的空氣污染， 可以有效地防止應力腐蝕。
4、新投用的儲罐， 應按規(guī)定進行內外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T 型接頭等易腐蝕部位應檢驗; 對液面以下所有焊縫應進行100%磁粉或超聲波探傷， 若條件允許， 應對所有焊縫進行100%磁粉探傷。
5、定期檢測液氨濃度和含水率， 發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應及時補充水分， 使含水率始終保持在012%～ 1%的范圍。
液氧儲罐產品具有使用壽命長、結構緊湊、占地面積少、集中控制、操作和維修方便等特點。液氧儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲槽（貯槽）。內膽材質采用不銹鋼，外膽材質為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。 對罐體材料的常規(guī)理化檢驗如：力學性能和化學成分。對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴格地通過X光無損檢測和磁粉探傷檢查。對產品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產品運行的各項技術指標的檢測試驗。
